干燥設(shè)備客戶選型反饋表 |
請您按表格詳細(xì)填寫, 以便我們公司提供慎重的選型推薦 |
| 公司名稱： *郵編：公司地址： *客戶姓名： *職務(wù)：電話： *傳真：電子郵件：網(wǎng)址： |
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| 1. 物料名稱: 分子式: PH值: |
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| 2.干燥物料的形態(tài): 微粉 粉料 顆粒 塊狀 片狀 漿料 濾餅 糊狀 膏狀 溶液 纖維狀 乳濁液 懸濁液 |
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| 3. 物料的其他特性: 可燃性 易爆性 團聚性 異味 其它: |
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| 4.被蒸發(fā)介質(zhì)的名稱: 分子式: PH值: |
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| 被蒸發(fā)介質(zhì)的沸點: ℃ ；是否需要回收: 是 、否 |
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| 5. 物料的初始含濕量: % ；其中含結(jié)晶水: |
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| 要求干燥后含濕量: % ；要求剩余結(jié)晶水: |
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| 6. 物料初始溫度: ℃ ；要求干燥后溫度: ℃。是否采用冷卻收料: 是 、否 |
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| 7.物料干燥時可承受的最高溫度: ℃；物料干燥時最佳溫度范圍: ℃ |
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| 8.物料的軟化溫度: ℃；物料的溶點: ℃ |
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| 9.物料的比熱: KJ/kg. ℃；物料的導(dǎo)熱系數(shù): KJ/m2.h. ℃ |
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| 10.物料的真密度: kg/m3，物料的堆積密度: kg/m3 |
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| 11.物料粒度分布范圍: mm（目）至 mm（目）；比例含量≥ % |
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| 其中：最大粒度 mm（目）；比例含量≥ % |
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| 最小粒度: mm（目）；比例含量≥ % |
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| 12.要求干燥后成品的粒度要求: mm（目） |
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| 13.物料原始狀態(tài)下的粘度: 厘泊（cp）；加溫是否口降低粘度: 是 、否 |
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| 14.干燥時物料的形態(tài)能否破壞: 可以 不可以 |
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| 15.干燥后產(chǎn)品產(chǎn)量: kg/h （或濕物料處理量: kg/h） |
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| 16.干燥方式要求: 連續(xù)干燥 、 間隙干燥 、 動態(tài)干燥 、 靜態(tài)干燥 、 |
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| 熱風(fēng)干燥 、 真空干燥 、 微波干燥 、其他: |
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| 17.物料過去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法 : |
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| 希望采用的干燥機型號: |
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| 18.進(jìn)風(fēng)要求: 自然采風(fēng) , 30萬級過濾, 10萬級過濾, 1萬級過濾, 其他: |
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| 19.用戶對干燥設(shè)備的材質(zhì)要求: 物料接觸處為不銹鋼 、 全不銹鋼 、 鈦材 、 |
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| 鋁合金 、 碳鋼 、 搪玻璃 、 四氟 、 其他: |
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| 20.擬采用不銹鋼型號: SUS304 , SUS321 , SUS316 , SUS316L, SUS2235 , |
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| 其他: |
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| 21.物料回收率的要求：≥ %；粉塵環(huán)保排放要求：≤ mg/nm3 ； |
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| 廢氣環(huán)保排放要求：≤ mg/nm3；廢水、廢液最高允許排放要求≤ mg/L |
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| 22.干燥過程中采用的熱介質(zhì)及熱源: 熱水 ℃ ; 蒸汽 Mpa; 導(dǎo)熱油 ℃； |
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| 電加熱 、燃煤熱風(fēng)爐 、燃油熱風(fēng)爐 、燃?xì)鉄犸L(fēng)爐 、其他: |
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| 23.熱介質(zhì)及熱源: 自備 、另購 、配套采購 、其他: |
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24.對設(shè)備的清洗及衛(wèi)生要求：
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| 25.設(shè)備使用地: 、海拔: 、濕度: 、最高溫度: 、 |
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| 最低溫度: 、年均溫度: 、其他: |
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| 26.對選購設(shè)備的預(yù)算投資額（人民幣）: 萬元 |
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27.其他要求：
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